ЛИТЬЕ ПО ГАЗОФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ЛГМ)
ДЛЯ ОКРАСКИ МОДЕЛЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Получаемые преимущества

используйте нашу краску АПК ЭФФЕКТ

Цвет:


коричневый

АНТИПРИГАРНАЯ КРАСКА «ЭФФЕКТ
FS-3/FS-6»

Получаемые преимущества

  • Высыхает без растрескивания слоя, даже в случае его большой толщины.
  • Размер частиц наполнителя обеспечивает очень хорошую газопроницаемость.
  • Хорошая эластичность образовавшегося слоя (покрытия) предотвращает появления каких либо трещин, при переноски или вставки в форму окрашенных моделей.
  • Во время заливки обеспечивает необходимую термическую стабильность, отличные антипригарные характеристикам в сочетании с хорошей газопроницаемостью.
  • важнейшим свойством является способность к поглощению (впитыванию) жидкой фазы EPS в процессе термодеструкции

Аналог

#POLYTOP FS-3

#POLYTOP FS6

#FOAM KOTE -8000

#FOAM KOTE 7600

#FOAM KOTE 6500

#НАЗВАНИЕ

#НАЗНАЧЕНИЕ

#ПРЕМУЩЕСТВА

Эффект FS-3

Эффект FS-3 – высокоогнеупорное водная суспензия (краска) на минеральной основе (силикат циркония), для моделей из пенополистирола при литье по газифицируемым моделям (ЛГМ) отливок из чугуна и стали. Применяется для мелкого среднего и крупного стального литья чугунного литья.

Нейтрализует продукты термодиструкции пенополистирола, обладает высокой степенью газопронизаемости и обладает отличными антипригарными характеристиками.

Эффект FS-6

Эффект FS-6 – высокоогнеупорное водная суспензия (краска) на минеральной основе (силикат циркония), для моделей из пенополистирола при литье по газифицируемым моделям (ЛГМ) отливок из чугуна и стали. Применяется для мелкого среднего стального литья и чугунного литья.

Нейтрализует продукты термодиструкции пенополистирола, обладает высокой степенью газопронизаемости и обладает отличными антипригарными характеристиками.

Эффект AL-2

Эффект AL-2  – водная суспензия (краска) на основе алюмосиликатных и кремниевых огнеупорных материалов, для моделей из пенополистирола при литье по газифицируемым моделям (ЛГМ) отливок из алюминиевых сплавов, где важно достижение хороших термоизоляционных свойств. Применяется для отливок из алюминиевого литья

Способствует образованию ровной и гладкой поверхности отливок с минимальным появлением подтёков

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование показателяНорма

Эффект FS-3Эффект FS-6Эффект FS-Al 2
Внешний видпаста
Цвет*коричневыйкоричневыйкоричневый
Плотность, г/см31,7-2,21,5-2,21,1-1,4
Седиментационная устойчивость в течение 3-х часов, %, не менее989898
Прочность на истирание, кг/мм, не менее3,03,02,0

*Цвет покрытия может быть иным в зависимости от используемого наполнителя

#ТРАНСПОРТИРОВКА 

#УПАКОВКА

#МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

  • Транспортировка при температуре ниже 0 С с последующим размораживанием до жидкого состояния в помещениях с плюсовой температурой не влияет на свойства продукта.
  • Краски «Эффект ЛГМ» рекомендуется выдержать в теплом помещении , перемешать до однородной массы согласно требованиям ГОСТ 9980 в течение 5-10 минут пневмо или электро-миксером.
  • Металлические канистры 25 литров или пластиковые бочки 50 литров.
  • Противопригарная водное покрытие Эффект ЛГМ в соответствие с ГОСТ 12.1.044 относится к негорючим, пожаробезопасным веществам, по ГОСТ 12.1.007 к 4 классу малоопасных химических веществ.
  • При работе с ППП Эффект ЛГМ необходимо применять индивидуальные средства защиты кожи в виде перчаток, спецодежды и спецобуви по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.103. Для защиты глаз обязательно применение защитных очков по ГОСТ 12.4.013.
  • Оборудование и помещение, в котором ведутся работы с покрытиями Эффект ЛГМ, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами.

#ХРАНЕНИЕ

Противопригарные водные покрытия Эффект ЛГМ необходимо хранить в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре не ниже 0˚С и не выше 30˚С в дали от отопительных систем, в защищенном от прямого попадания солнечных лучей месте. Беречь от замораживания. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления

#РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ "ЭФФЕКТ ЛГМ"

ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ – ППП «ЭФФЕКТ ЛГМ»

1.ППП «Эффект ЛГМ» - противопригарное покрытие на водной основе с высокоогнеупорным наполнителем, предназначенное для покрытия вспененного полистирола или полиметилметакрилата (сополимер) с целью предотвращения пригара при изготовлении чугунного, стального и цветного литья по ЛГМ-процессу.

Нанесение покрытия на модель может осуществляться следующими способами: окунанием, обливом, кистью или распылением. Выбор способа нанесения покрытия определяется производителем литья с учетом конструктивных параметров моделей, их габаритов, жесткостью, прочностью и серийностью производства.

Мелкие модели, обладающие достаточной жесткостью, красятся окунанием. При окунании  моделей в емкость с покрытием на них действует архимедова сила выталкивания, равная объему вытесненной жидкости, поэтому необходимо принимать специальные меры для предохранения стержня, модели от деформации и разрушения. Модель необходимо погружать в покрытие медленно, строго вертикально, с опорой на всю верхнюю плоскость или применять специальные приспособления-кондукторы. Избыток покрытия, скопившийся в «карманах», необходимо слить.

В некоторых случаях часть модели с проблемными местами постоянно окрашивается в два слоя. При крупносерийном производстве используются автоматические манипуляторы, которые кроме погружения моделей в покрытие после их извлечения из емкости производят манипуляции по заданной программе для слива излишков покрытия из внутренних полостей.

Рекомендуемое время нахождения модели в краске при окунании должно составлять 3-5 сек.

Метод полива применяется для моделей или модельных блоков, имеющих недостаточную жесткость и прочность, при серийном производстве. Крупные модели красятся распылением из пульверизатора или кистью вручную.

Специальные связующие в составе покрытия обеспечивают хорошее смачивание поверхности и предотвращают появление трещин и раковин на поверхности моделей при сушке. При соблюдении стабильной толщины слоя покрытия на всей поверхности модели, жаростойкие компоненты предотвращают образование пригара на поверхности отливки, либо обеспечивают его легкое отделение. Специальные антибактериальные добавки препятствуют процессу брожения материала, что позволяет увеличить срок хранения.

Противопригарное покрытие Эффект ЛГМ поставляется в пастообразном состоянии, требующее дополнительного разведения водой.

Приготовление покрытия должно производиться в специально предназначенной для этих целей тихоходной мешалке с электро- пневмоприводом, габариты и характеристики которой подбираются исходя из максимальных размеров моделей и суточного потребления покрытия. Приготовление покрытия сводится к смешиванию исходного материала с водой (объем добавляемой воды составляет ориентировочно 5-10%) до получения покрытия со свойствами, предусматриваемыми технологией. Очень важно – смешивание должно происходить в полном объеме краскомешалки, что обеспечивает однородность состава всей краски.

Основным показателем качества готового покрытия является вязкость, поэтому по мере перемешивания периодически отбирается проба на контроль вязкости. В зависимости от способа нанесения краски ориентировочные показатели вязкости по вискозиметру ВЗ-6 (диаметр сопла 6 мм) могут составлять:

- окунанием - 15-18 сек.;

- обливом – 14-16 сек.;

- распылением – 15-18 сек.;

- нанесением кистью – 20-25 сек.

Оптимальная вязкость определяется опытным путем (методом подбора) в зависимости от категории сложности изделия и необходимой толщины слоя краски (покрытия).

В процессе перемешивания необходимо следить, чтобы лопасти мешалки не захватывали воздух и не касались стенок. Следует отметить, что высокая степень гомогенности готового к применению покрытия, как результат процесса перемешивания, является одним из самых важных условий, способствующих необходимым качественным показателям покрытия, поэтому даже после приготовления покрытия в течение рабочей смены материал необходимо постоянно (или по крайней мере периодически) перемешивать в целях избегания осаждения тяжелых частиц на дно и стенки краскомешалки.

2. Визуальным признаком качественно приготовленного материала является отсутствие интенсивного стекания (подтеков) покрытия с модели после ее нанесения. Однако, при этом нанесенный слой может быть слишком толстым, что приведет к большому расходу покрытия. Параллельно с определением вязкости материала для контроля толщины наносимого слоя необходимо использовать специальный измерительный «гребешок».

3.  При окраске моделей по ЛГМ процессу толщина наносимого слоя должна быть не менее 200 мкм.

4. Измерения толщины нанесенного слоя производятся на окрашенной плоской поверхности, расположенной в вертикальном положении. Используя выше указанные два параметра готовой к применению краски с дальнейшими контрольными заливками, можно добиться оптимального расхода и необходимого качества отливок.

Следует отметить, что на практике консистенцию покрытия в течение смены проверяют путем взвешивания окрашенных моделей на электронных весах. Не соответствие веса окрашенной модели с ранее установленным контрольным весом, свидетельствует о необходимости корректировки вязкости покрытия.

5. Сушку окрашенных моделей при ЛГМ-процессе обычно проводят в два этапа: провяливание на воздухе ориентировочно в течение 20-30 мин. и сушка в тупиковых или проходных сушилах в потоке горячего воздуха при 50-550С. После первого этапа сушки форм, стержней, моделей контролируют качество окраски, в редких случаях при наличии прогалин - их окрашивают кистью.

Особое внимание необходимо обращать внимание на высыхание внутренних полостей, закрытых от потоков воздуха. При необходимости нанесения второго слоя покрытия (для толстостенных отливок, для отливок сложной конфигурации, имеющих протяженные внутренние каналы и отверстия и т.п.), он наносится только после полного высыхания первого слоя покрытия. Если первый слой покрытия недостаточно высушен, может произойти отслоение обоих слоев покрытия.

Получите 5 кг нашей продукции для
производственных испытаний БЕСПЛАТНО!

Заполните форму с вами свяжется наш технолог для уточнения деталей

Ваше имя *
Телефон *
E-mail *
Название организации *

Наши клиенты

Наше производство

Доставка

Товар отгружается на евро-поддонах:

  • Палета 1200х800 мм
  • Безвозвратный евро-поддон
  • Кассетирование высотой 60-80 см
  • Стрейч-пленка и степлинг-лента
  • Поддон с продукцией 400-500 кг

Отзывы потребителей

Контакты

Коммерческий отдел

Материалы для металлургической промышленности

АДРЕС ДЛЯ ПИСЕМ

ЮРИДИЧЕСКИЙ АДРЕС

ООО НПП «Витех-Сервис»

РЕКВИЗИТЫ ОРГАНИЗАЦИИ

ИНН 6324078174, КПП 632401001, Р/С 407 028 102 544 000 36137,
Поволжский Банк ПАО Сбербанк г. Самара, БИК 043601607,
К/С 30101810200000000607
ОГРН 1176313000918, ОКПО 06276217, ОКТМО 36740000,
ОКОГУ 4210014, ОКФС 16, ОКОПФ 12300, ОКВЭД 20.59.4
ПОЧТОВЫЙ АДРЕС 445040, г. Тольятти, а/я 1650
ЮРИДИЧЕСКИЙ АДРЕС 445000, Самарская обл.,
г. Тольятти, ул. Вокзальная, 64